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简单介绍水晶滴胶制作步骤

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简单介绍水晶滴胶制作步骤

发布日期:2016-11-25 作者: 点击:

水晶滴胶(也称为水晶滴塑)是最常见的一种,广泛应用于电子、机械面板、家电等行业中。水晶滴胶跟其他铭牌相比(如高光标牌、电铸铭牌等)具有高透明度和光洁度、豪华美观、性价比高,能提高产品的档次与市场的竞争能力。

那水晶滴胶是制作方法是什么呢?下面就做一个简单的介绍。

  

   一、设备与材料。

  

  水晶滴胶一般使用环氧水晶胶或者PU水晶胶原材料滴胶的。制作水晶滴胶需要的基本设备和易耗品有:数显电子秤,真空脱泡机;滴胶平台;用于搅拌胶水的塑料杯、搅拌棒、塑料滴胶壶、双面胶带、清洗剂无水乙醇、烘烤箱、自动滴胶机等。

  

   二、制作方法大概如下。

  

   1、先将准备好的各类底材,如:印刷好的纸、PVC、塑料商标、金属证章放入烘箱中60度预热处理,目的去除表面的湿气。

  

   2、将去湿后的底材平放在水平一致的操作台板上等待滴注。

  

   3、根据用量,取一只清洁干净的烧杯,准确计量,将甲乙组份,按2:1(注:各生产厂家的比例不尽相同,视实际情况而定)重量比例混合搅拌均匀(一定要混合均匀,否则会出现表面粘手和与底材脱层的现象)。

  

   4、然后将配好的混合料置入真空干燥箱中,开启真泵,在真空状态下脱除混合料中的气泡。

  

   5、取清洁干净的针管,将消泡后的水晶胶吸入针管内,然后计量并均匀地滴注在预先准备好的底材表面,一般水晶胶层厚度2mm,让其自然流平即可(现在一般使用自动滴胶机。而且以上过程控制在30分钟之内,以免胶液粘度增加,导致不能操作)。

  

   6、底材在滴注水晶胶后3-5分钟,观察胶面有无气泡或尘粒,如有小气泡,可用大头针将其刺破,如发现死角有未流水晶胶到的地方,用大头针引渡即可。

  

   7、浇注好的标牌,在20℃-30℃的室温下固化10-24小时硬化,成为表面不沾手的水晶标牌(现在一般使用烘烤箱内烘干)。

  

   8、如遇不干胶、商标等,本身厚度很薄,界线不明显,浇注时,容易造成水晶胶外溢,要达到2mm厚度有一定困难,所以制水晶胶的把握不同情况,控制好粘度,在应用过程中,可放置1-2小时,以提高粘度,适应薄型水晶胶的浇注。如果是制作大于2mm厚的水晶胶标牌,可分二次滴塑,第一次滴塑后,固化3-5小时,再滴加一层。

  

   9、滴胶后的清洗,无论手工滴胶,还是自动化滴胶,完工后机械、设备、容器都需清洗干净,因为水晶胶硬化后,不溶于任何溶剂,因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净(一般使用丙酮或无水酒精)。

  

   通过以几个步骤,水晶滴胶的制作就算大功告成了。水晶滴胶在铭牌制作中非常常见,它不但可以单独制作成品,同时也是其他铭牌制作或徽章制作的辅助工艺。比如在一些胸牌上面(印刷徽章、烤漆徽章等)加一层滴胶以保护,可使产品更加美观


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